漏焊通常是指存在焊接時未焊接的焊點過程，漏焊容易造成質量事故。焊接失誤的原因一般有這幾個，可能是電流太高融化了或是電流太小焊接不上，只需調整好合適的電流即可；可能是焊槍左右沒有對準或是焊槍位置太高，調機師傅將焊槍對準就好了；可能是沒有氬氣，焊火不集中，更換氬氣就可以了；可能是模具和鋼帶有水或油污，造成焊火不集中，用天那水、松節水或甲苯清洗鋼帶就沒問題了。當然，還有其它因素造成316不銹鋼管漏焊。
此外，還需要做好預防措施，增加流量質量檢查并增加最終檢查的頻率，以防止發生漏焊和空焊，不合格不移交下一工序。因此，非常有必要使用某種方法來檢測漏焊。
要檢測316不銹鋼管電焊是否漏焊，可以使用著色探傷，顏色檢查是一種無損檢測方法。它是一種表面檢查方法，主要用于檢測諸如肉眼無法識別的裂紋等表面損傷，例如檢測近表面缺陷（裂紋），氣孔，孔隙率以及316鋼管的分離、缺陷，例如層，缺乏滲透性和缺乏融合性（也稱為PT檢查）。它適用于檢查產品表面上的致密金屬材料（焊縫），非金屬材料和缺陷（裂紋，孔洞等）。
著色滲透探傷劑的基本原理：使用著色劑覆蓋材料的表面，然后著色劑滲透到損壞的部分中。一段時間后，沖洗掉表面上的著色劑。在顯影后的表面上涂上顯影劑。由于著色劑滲入其中，因此可以清楚地看到316不銹鋼管損壞的部分。
通常使用紅外線漏焊檢測設備來檢測是否漏焊。紅外線漏焊檢測是一種非破壞性測試，它使用測量組件的紅外輻射的方法來獲取表面溫度或溫度分布，以確定在運行狀態下是否存在內部缺陷技術。如果發現焊接遺漏，設備將發出警報消息，生產機器將自動切斷與警報對應的316不銹鋼管材，以防止遺漏的管材流入下一道工序。
以上就是316不銹鋼管漏焊原因與檢測方法的內容了。漏焊原因有很多，很難確定哪一種，還需做好預防措施。而要檢測管材是否漏焊，可以采用著色探傷劑、紅外漏焊檢測設備。漏焊會造成一定的經濟損失和浪費，因此在316不銹鋼管必須要進行焊縫檢測，以防焊管出現漏焊、未焊透等現象。
|
