15crmog合金管運(yùn)輸全過程分為：儲存、吊裝、運(yùn)輸。生產(chǎn)過程中鋸切時，應(yīng)用各種膠水保持夾緊，鋸切后清除鋼材上的油漬和沉淀物。15crmog合金管的金屬表面處理：清潔和拋光：如有損壞，應(yīng)打磨拋光，特別是與碳鋼零件接觸造成的劃痕和飛濺，以及切渣造成的損壞。磨拋：必須使用適當(dāng)?shù)哪亴Ｓ霉ぞ哌M(jìn)行磨拋。15crmog合金管的維護(hù)保養(yǎng)：表面處理完成后，應(yīng)做好安全防護(hù)，防止工作人員撫摸和油漬、灰塵等污物造成二次污染。防止復(fù)制和加工：表面處理完成后，應(yīng)防止零件或商品的復(fù)制和加工。意外破裂安全事故時有發(fā)生。研究發(fā)現(xiàn)，在高韌性金屬復(fù)合材料低地應(yīng)力脆性斷裂的全過程中，原材料結(jié)構(gòu)不對稱、各向異性。機(jī)理上也有裂紋，還會不斷出現(xiàn)夾雜物、氣孔等缺陷，這些都可以看作是原材料的微裂紋。此外，15crmog合金管的脆性斷裂還與預(yù)制構(gòu)件的應(yīng)用溫度有關(guān)。據(jù)研究發(fā)現(xiàn)，當(dāng)溫度低于某一溫度值時，原料可能轉(zhuǎn)變?yōu)檠诱範(fàn)顟B(tài)，其沖擊消化吸收功明顯降低。這種情況稱為冷脆性。因此，設(shè)計方案也應(yīng)以預(yù)制構(gòu)件為基礎(chǔ)。 根據(jù)使用溫度，選用適宜冷脆變溫度的15crmog合金管原材料。
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