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15crmog合金管焊接施工工藝介紹
2023/9/28 8:04:24
作者: 山東魯聯

一到三層弧焊后,應進行背刨。應用碳氣刨后,焊接工業設備需要拋光,焊接面層需要氮化,以呈現金屬光澤,避免因表面碳化而產生裂紋。外孔焊接一次,其他內螺紋焊接一次。弧焊=雙層15crmog合金管時,焊接方向應與層15crmog合金管相反,以此類推。每層對接焊縫間距為15-20mm。應保持多臺焊機的焊接電流、焊接速度和重疊層數;『笗r,一定要從引弧板上逐漸開始焊接,在引弧板上完成焊接。 焊后斷開、打磨、清洗。 弧焊后應在12小時內淬火。如果熱處理不能立即解決15crmog合金管的問題,則應尋求隔熱和冷卻的解決方案。 

如果要清理15crmog合金管中使用的有機化學物質,不容易破壞15crmog合金管的特性,可以采用鈍化處理技術,在其上制作高密度的空氣氧化膜或氧吸附層 15crmog合金管表面,阻隔電話研究生復試反映了15crmog合金管的有機化學品和金屬材料的發展趨勢,從而提高了15crmog合金管表面的耐腐蝕性能。15crmog合金管表面輕微生銹或其他不潔物洗不掉怎么辦?酸洗工藝可以考慮清洗厚壁不銹鋼管表面的輕度銹蝕,不會輕易破壞15crmog合金管表面的空氣氧化膜或15crmog合金管的其他基材,以及 15crmog合金管表面會褪色,這樣就可以清洗15crmog合金管的表面了。


 
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