合金鋼管是以帶鋼卷板為原材料，經(jīng)常溫?cái)D壓成型，以自動(dòng)雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。合金鋼管成型前，帶鋼經(jīng)過(guò)矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。帶鋼頭尾對(duì)接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。每根鋼管經(jīng)過(guò)靜水壓試驗(yàn)，壓力采用徑向密封。試驗(yàn)壓力和時(shí)間都由鋼管水壓微機(jī)檢測(cè)裝置嚴(yán)格控制。試驗(yàn)參數(shù)自動(dòng)打印記錄。管端機(jī)械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊準(zhǔn)確控制。
焊完的焊縫均經(jīng)過(guò)在線連續(xù)聲波自動(dòng)傷儀檢查，螺旋焊縫的無(wú)損檢測(cè)覆蓋率。若有缺陷，自動(dòng)報(bào)警并噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，及時(shí)缺陷。內(nèi)焊和外焊均采用美帝林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。
采用外控或內(nèi)控輥式成型，采用焊縫間隙控制裝置來(lái)焊縫間隙達(dá)到焊接要求，管徑，錯(cuò)邊量和焊縫間隙都嚴(yán)格的控制。采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，了帶鋼的平穩(wěn)輸送。
熔結(jié)環(huán)氧粉末分類：
1、按使用方法可分為：管道內(nèi)噴涂用粉、管道外噴涂用粉、管道內(nèi)外通用粉。管道外噴涂用粉又分為：?jiǎn)螌臃邸㈦p層粉、三層結(jié)構(gòu)用粉。
2、按固化條件可分為：固化、普通固化兩種類型。固化粉末的固化條件一般為230℃/0.5~2min，主要用于管道外噴涂或三層結(jié)構(gòu)，由于固化時(shí)間短，生產(chǎn)速率不錯(cuò)，適合流水線作業(yè)；普通固化粉末的固化條件一般為230℃/5min以上，由于固化時(shí)間長(zhǎng)，涂層流平好，適用于管道內(nèi)噴涂。
3、按用途可分為：石油自然氣管道用粉、飲用水管道用粉、消防管道用粉、煤礦不怕靜電通風(fēng)管道用粉、化工管道用粉、石油鉆桿用粉、管件用粉、船舶管道用粉、高鹽水重管道用粉等。
焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位，經(jīng)過(guò)手動(dòng)特別波和X射線復(fù)查，如確有缺陷，經(jīng)過(guò)修補(bǔ)后，再次經(jīng)過(guò)無(wú)損檢驗(yàn)，直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)。帶鋼對(duì)焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過(guò)X射線電視或拍片檢查。采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。切成單根鋼管后，每批鋼管都要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度，檢查焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過(guò)無(wú)損探傷檢驗(yàn)，制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。
合金鋼管與守舊管路連接相比，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占用空間小、安裝方便、重量輕、無(wú)物生成等優(yōu)點(diǎn)。由于其特別的使用環(huán)境，設(shè)計(jì)要求制得的管接頭系統(tǒng)應(yīng)能在室溫下貯存和安裝并具有足夠連接強(qiáng)度，在中溫（350℃左右）及室溫與中溫之間循環(huán)時(shí)應(yīng)無(wú)明顯的應(yīng)力松弛，同時(shí)應(yīng)具有相應(yīng)的抗輻照能力。
根據(jù)這些要求，本文研討了該合金850℃退火后的組織、相變特性、恢復(fù)力性能、應(yīng)力松弛行為和電子輻照效應(yīng)等，建立了計(jì)算該抗磨合金鋼管接頭系統(tǒng)強(qiáng)度的數(shù)學(xué)模型，分析了該系統(tǒng)強(qiáng)度的影響因素，并進(jìn)行了管接頭的優(yōu)化設(shè)計(jì)。
在300—500℃下，把待化的氫通入15crmog材質(zhì)合金管的一側(cè)時(shí)，氫被吸附在合金鋼管壁上，由于鈀的4d電子層缺少兩個(gè)電子，它能與氫生成不穩(wěn)定的化學(xué)鍵(鈀與氫的這種反應(yīng)是可逆的)，在鈀的作用下，氫被電離為質(zhì)子其半徑為1.5×1015m，而鈀的晶格常數(shù)為3.88×10-10m(20℃時(shí))，故可通過(guò)15crmog材質(zhì)合金管，在鈀的作用下質(zhì)子又與電子結(jié)合并重新形成氫分子，從合金鋼管的另一側(cè)逸出。在15crmog材質(zhì)合金管表面，未被離解的氣體是不能透過(guò)的，故可利用15crmog材質(zhì)合金管獲得高氫。
雖然鈀對(duì)氫有特別的透過(guò)性能，15crmog材質(zhì)合金管但鈀的機(jī)械性能差，高溫時(shí)易氧化，再結(jié)晶溫度低，易使15crmog材質(zhì)合金管變形和脆化，故不能用鈀作透過(guò)膜。在鈀中添加適量的IB族和Ⅷ族元素，制成鈀合金，可改進(jìn)鈀的機(jī)械性能。
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